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Viernes, 04 Agosto 2017 00:00

Ahorro de energía y control de procesos

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Las fabricas localizadas en los sectores agrícolas presentan varios problemas de distribución eléctrica en la red, tales como variaciones de voltaje muy frecuentes sumado esto a la falta de energía trifásica, creando severos contratiempos a las empresas que tienen instalados en sus plantas carga que necesita alimentación trifásica con voltaje 220V o 440V.

 Como ejemplo mencionamos a la Empresa Incubadina, la misma que se especializa en la producción de huevos, esta empresa y las que están establecidas en sus alrededores sufren las consecuencias de la mala calidad de energía eléctrica que reciben, además solo reciben voltajes monofásicos 110/220V, los cuales tienden a variar sus valores de tensión nominal produciendo fallas y daños considerables en los equipos instalados en la red eléctrica.

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Como consecuencia de variación de voltaje que recibían los motores monofásicos conectados a los ventiladores 220V, se dañaban.

El departamento de Proyectos de Sistelesa S.A. realizo un estudio muy profundo sobre el tema, ofrecimos darle solución al problema energético de Incubandina.

Detectamos que INcubandina tenía instalado en sus plantas tableros eléctricos obsoletos, además no se tenía control del tiempo de arranque ni control de la cantidad de flujo de aire, muy vital en la crianza de aves productoras de huevos.

Esto originaba que su proceso de producción de huevos presenten muchas falencias, por lo tanto reemplazamos tableros eléctrico y en cuyo interior colocamos variadores de frecuencia Siemens modelo Sinamics G110 y Logo 230RC.

El sinamics G110 puede controlar uno o más motores trifásicos con alimentación monofásica de 220V. Considerando que la suma de las corrientes nominales de los motores no supere el valor de corriente que puede entregar el variador, se puede tener un arranque de 2 motores con la misma consigna de frecuencia. Actualmente los ventiladores arrancan de 2 en 2 en forma simultánea, trabajan 28 motores en total.

Es importante aclarar que, cuando se tuene un arranque de varios motores alimentando por un solo Drive no se puede utilizar la función de protección de sobrecarga del motor proporcionada por el variador de frecuencia, en este caso debemos dar una protección térmica específica a cada motor.

La temperatura del ambiente es censada a través de varias PT100, estas señales llegan a la entrada de un Logo 230RC el mismo que procesa la información y activa una salida a los ventiladores Instalados en la planta para incrementar o disminuir la velocidad de los motores, controlando de esta manera el flujo de aire con respecto a la temperatura requerida, en este momento logramos: EFICIENCIA ENERGETICA, que es igual a ahorro económico y mayor competitividad para la empresa y protección del medio ambiente .

 

Last modified on Martes, 15 Agosto 2017 17:01
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Usuario administrador del Blog de Sistelesa S.A

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